KCB-300齒輪泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%～70%左右。磨損內漏的KCB齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變?yōu)闊崮?

齒輪泵KCB-200結構形式與工作原理由電動馬達、壓力限制器、檢查閥構成，電動馬達實際工作在油泵殼內的燃油中，不用擔心，因為殼內沒有任何可以點火的東西，燃油可以潤滑并冷卻燃油馬達，出油口處裝有檢查閥，壓力限制器位于油泵殼的壓力側.

SN螺桿泵振動產生原因　1.由于SN螺桿泵制造工藝不過關：轉子不平衡;泵與電機軸不同心;轉子與定子部分發(fā)生碰撞或磨擦;　2.由于使用時間較長，SN螺桿泵磨損老化：葉輪松動;軸承損壞或軸承間隙大.

2CY-1.08/2.5易出現(xiàn)的故障主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，大不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損.

安裝可調壓渣油泵ZYB2.1/3.5B的過程中應注意的事項,機組實際試運行2～3小時后，作檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動.

柴油泵有關技術性能參數(shù)型號：30JD-19x3，三級葉輪流量：1450m3/h傳動軸長：24.94m，共9根軸泵軸徑：080mm泵軸材質：40Cr轉速：985r/min推力瓦油溫：＜50℃冷卻油壓力：0.8MPa揚油管內徑：500mm揚程：80m橡膠軸承潤滑介質：清油不含電機時單機重.

通過對KCB不銹鋼齒輪泵機械密封結構的改造，并合理選用沖洗液，提高了機械密封的使用性能，解決了機械密封頻繁泄漏的問題，降低了設備維護和維修費用，保證了裝置的連續(xù)穩(wěn)定生產。由于KCB不銹鋼齒輪泵處于氣提塔底部.

BRY熱油泵常見故障及排除方法(1)泵抽取大真空度低，泵抽取時間延長；故障原因：潤、滑油液不充分；抽氣管路漏氣；零件磨損；間隙增大漏氣。故障診斷及排除方法：檢查潤滑油液粘度，若不合格，更換合適粘度的油液；檢查各管路是否漏氣.

BWCB保溫齒輪泵有下列情況之一的.應立即停泵.（1）泵的工作電流忽然高出電機額定電流的.（2）出油量不正常，間隙性出油.含沙量加大.（3）電機絕緣電阻低于0.5兆歐的.（4）機組有明顯的噪音震動加劇的.（5）電網電壓不足.低于額定電壓5%的.

三螺桿油泵葉輪安裝在泵殼內，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入與吸入管連接。液體經底閥和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口與排出管連接。在三螺桿油泵啟動前，泵殼內灌滿被輸送的液體；啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動.

點火燃油泵為避免潛油電泵長期超負荷工作，不要抽含沙量大的油并隨時觀察電流值是否在品牌上規(guī)定的數(shù)值，若發(fā)現(xiàn)電流過大，應停機檢查。另外，電泵脫油運行的時間不宜過長，以免使電機過熱而燒毀。避免頻繁開關.

燃燒器油泵的安裝與使用,1) GB/T1.3—1997 標準化工作導則、產品標準編寫規(guī)定(2) GB/T1.2—2002 標準化工作導則 標準編寫的基本規(guī)定.

ZZR燃燒器油泵的結構與特點有哪些，下面我們講解下：結 構: 蓄熱式燃燒器有殼體、ZZR燃燒器油泵磚、裝球口，格柵、保溫層、陶瓷球.

重質量泊泰查油泵配套1000多家企業(yè),ZYB渣油泵要零件均高耐磨材料制造。具有結構緊湊、自吸性好、效率高、適應性強等特點，在輸送液體含有雜質的場合，泵的工作壽命比一般齒輪泵長10倍以上.

我公司的渣油泵ZYB-7.5/3.5B從2005年第98屆廣交會開始，已連續(xù)參加15屆廣交會